Česky  |
LED obrazovka SMT výrobní linka
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| LED obrazovka SMT výrobní linka
ICT dodává na klíč výrobní linku LED obrazovky SMT podporovanou třemi továrnami vlastněnými společnostmi a více než 22 lety zkušeností s SMT v reálném světě. Poskytujeme kompletní plánování továrny, podrobné rozvržení, výpočty práce a jasné prognózy návratnosti investic pro výrobce LED obrazovek. Naše linky jsou k dispozici v poloautomatických nebo plně automatických verzích, včetně nakladačů, tiskáren, vysokorychlostních rýžovačů, přetavovacích pecí, systémů AOI a vykladačů. Na směnu je potřeba pouze jeden operátor. Spotřeba energie zůstává nízká na 18 kW/h. Poskytujeme služby společnostem zabývajícím se LED displejem po celém světě. Instalace je dokončena za 3 dny, pokrývající vzduch, napájení, výfuk, osvětlení a prostředí s teplotou 23±0,9°C. Školení trvá 7–15 dní a zahrnuje software, údržbu, bezpečnost a odstraňování problémů. Naše 15letá globální servisní síť zajišťuje hladký chod všeho. Toto all-in-one řešení rychle zprovozní vaši továrnu na LED obrazovky, snadno se škáluje a díky osvědčené spolehlivosti a odborné podpoře snižuje riziko pro nové nebo rozšiřující se podniky.
| Podrobné vlastnosti produktu
Plynulý tok automatizace
Výrobní linka LED Screen SMT propojuje každý stroj prostřednictvím inteligentního softwaru pro data v reálném čase a vyšší výnosy na velkých LED panelech. Nakladače manipulují s velkými obrazovkami. Tiskárny nanášejí pastu s přesností fotoaparátu na LED čipy a ovladače. Vysokorychlostní rýhovače umístí drobné díly 01005 perfektně. Reflow udržuje stálou teplotu na ±0,9°C pro pevné pájené spoje. AOI kontroluje kvalitu pomocí AI. Vykladači třídí dobré a špatné desky. Toto nastavení zvyšuje výtěžnost více než 25% v nákladově efektivní montážní lince PCB. Funguje pro vnitřní nebo venkovní obrazovky. Vyrovnávací paměti udržují plynulý tok, vzdálený přístup vám umožňuje sledovat odkudkoli, automatické receptury se rychle mění a sledování pokrývá každou část pro běhy mixů s kratšími prostoji a plnými standardy.
Přesný systém pasty
Tiskárny na LED obrazovce SMT Production Line zamykají šablony s mikronovou přesností a přizpůsobují rámečky pro velikosti obrazovky. Rychlá výměna zkracuje prostoje. Automatické plnění a čištění udržují výtisky pokaždé stejné. 3D inspekční opatření pasta k zastavení prvních problémů. To je rozhodující pro husté rozvržení LED a jemné rozteče. Systém si poradí s mnoha typy past, včetně nízkoteplotních pro citlivé části. Stěrka upravuje tlak pro rovnoměrné pokrytí hrubých desek, zvyšuje kvalitu tisku, omezuje odpad, umožňuje rychlé změny designu nových LED obrazovek se stabilními výsledky, vyšší rychlostí, menším počtem oprav a větším výkonem za směnu.
Modul umístění komponent
Umístění ve výrobní lince LED obrazovky SMT využívají technologii JUKI pro bleskově rychlé umístění LED čipů na velké panely. Zpracovávají 01005 na velké součásti bez zastavení. Vision kamery vedou každou kapku pro nulovou chybu. Vícetryskové hlavy dosahují tisíců umístění za hodinu. Podavače se automaticky obnovují pro nepřetržitý provoz. Software se přizpůsobí typům obrazovky pro snadné nastavení. To snižuje chyby v nabitých LED polích, zvyšuje rychlost linky, podporuje různé velikosti obrazovek v jednom běhu pomocí jednoduchého přepínače, chytré kalibrace a spolehlivého opakování pro každodenní velkoobjemovou výrobu obrazovek LED.
Spolehlivý proces přeformátování
Trouby mají 12+ zón s nezávislou konvekcí pro rovnoměrné teplo na výrobní lince LED obrazovky SMT. Dusíková varianta poskytuje jasné, pevné spoje pro připojení LED. Profily se automaticky přizpůsobí specifikacím desky. Chlazení zabraňuje deformaci na velkých obrazovkách. Rekuperace tepla udržuje výkon 18 Kw/h. Dotykové obrazovky ukládají stovky receptů. To je klíčové pro LED obrazovky, které vydrží v náročných podmínkách. Dopravníky se synchronizují se softwarem pro dokonalou rychlost, snadné seřízení, vestavěné kontroly, aby se zabránilo zastávkám při dlouhých jízdách, bezpečný přesun, podporují nepřetržitý vysoký výkon a zahrnují režimy úspory energie.
Chytré kontrolní nástroje
AOI zachycuje 8K obrázky při plné rychlosti, odhaluje nesprávné umístění nebo chyby pájení na LED obrazovkách. Umělá inteligence se pro lepší detekci učí z produkčních dat. Zpětná vazba opravuje placery okamžitě. To snižuje vady na výrobní lince LED obrazovky SMT. Podrobné zprávy pomáhají zlepšit proces. Dopravník s automatickým vyřazením směruje špatné desky bez zastavení linky, zaznamenává vše pro rychlé opravy ve smíšených jízdách s kratšími prostoji, plnou sledovatelností a automatickými souhrny.
| Požadavky na tovární uspořádání
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| PCB dopravník | Dopravník přepravuje PCB během výroby. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na PCB. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž štítků/Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírský zákazník vyrábějící funkční telefony navštívil naši továrnu za účelem testování akceptace strojů. Přivezli přes deset PCB a všechny potřebné materiály. Spustili jsme živou produkci přímo před nimi. Plně automatická tiskárna nanášela pastu dokonale. SPI zkontroloval každý vklad. RX-8 umístil malé díly vysokou rychlostí. RS-1R si s většími poradil s přesností. Podavač zásobníků dodává štíty bez pauzy. Reflow připájel vše silné. AOI nenašlo žádné problémy. Separátor 5700 řeže panely čisté. Celý běh byl hladký a rychlý. Toto demo ukázalo, jak se nápady LED obrazovky SMT Production Line vztahují i na telefonní desky. Zákazník byl ohromen rychlostí, kvalitou a snadným tokem. Schválili všechny desky a plánují stejné nastavení doma.
| End-to-End systém podpory
ICT poskytuje kompletní podporu pro výrobní linku LED obrazovky SMT od začátku do konce a dále. Náš tým provede instalaci za 3 dny s úplným testováním. Inženýři školí vaše zaměstnance 7-15 dní na strojích a softwaru. Dodáváme rychle tipy na údržbu, upgrady a díly. Služba pokrývá svět s 15 lety zkušeností. Manažeři řeší problémy rychle po telefonu nebo na místě. Asistenti se starají o to, aby vám nic neuniklo. Pomáháme zlepšovat linku v průběhu času pro vyšší rychlost a méně prostojů. Vzdálené nástroje poskytují okamžitou pomoc. Každoroční návštěvy udržují vybavení jako nové s novými nápady a úpravami.
| Nejdůležitější informace o zpětné vazbě uživatelů
Zákazníci milují rychlou zahraniční pomoc našich inženýrů pro výrobní linku LED obrazovky SMT. Chválí stabilní vybavení a nízké prostoje. Bezpečné balení chrání stroje během přepravy. Rychlé odpovědi řeší problémy během několika hodin. Linky fungují spolehlivě s vysokým denním výkonem. Školení rychle dostane nové zaměstnance do tempa.
| Normy kvality splněny
ICT drží CE pro bezpečnost, RoHS pro čisté materiály, ISO9001 pro kontrolu kvality a patenty na nové nápady. Ty dokazují, že naše výrobní linka LED obrazovky SMT je celosvětově bezpečná a vysoce kvalitní. Každý stroj před odesláním plně testujeme.
| O ICT společnosti a továrně
ICT vlastní výzkum a vývoj a tři továrny s mnoha zaměstnanci a 20 inženýry. Během 25 let rychle rosteme a obsluhujeme 1600 klientů v 72 zemích. Továrny pokrývají 12 000 m² s přísnými testy a systémy kvality na každém kroku. Poskytujeme kompletní řešení pro LED po celém světě. Vlastní výroba znamená rychlé dodání a dobrou cenu. Navštivte nás a uvidíte skutečnou práci kdykoli.
| LED obrazovka SMT výrobní linka
ICT dodává na klíč výrobní linku LED obrazovky SMT podporovanou třemi továrnami vlastněnými společnostmi a více než 22 lety zkušeností s SMT v reálném světě. Poskytujeme kompletní plánování továrny, podrobné rozvržení, výpočty práce a jasné prognózy návratnosti investic pro výrobce LED obrazovek. Naše linky jsou k dispozici v poloautomatických nebo plně automatických verzích, včetně nakladačů, tiskáren, vysokorychlostních rýžovačů, přetavovacích pecí, systémů AOI a vykladačů. Na směnu je potřeba pouze jeden operátor. Spotřeba energie zůstává nízká na 18 kW/h. Poskytujeme služby společnostem zabývajícím se LED displejem po celém světě. Instalace je dokončena za 3 dny, pokrývající vzduch, napájení, výfuk, osvětlení a prostředí s teplotou 23±0,9°C. Školení trvá 7–15 dní a zahrnuje software, údržbu, bezpečnost a odstraňování problémů. Naše 15letá globální servisní síť zajišťuje hladký chod všeho. Toto all-in-one řešení rychle zprovozní vaši továrnu na LED obrazovky, snadno se škáluje a díky osvědčené spolehlivosti a odborné podpoře snižuje riziko pro nové nebo rozšiřující se podniky.
| Podrobné vlastnosti produktu
Plynulý tok automatizace
Výrobní linka LED Screen SMT propojuje každý stroj prostřednictvím inteligentního softwaru pro data v reálném čase a vyšší výnosy na velkých LED panelech. Nakladače manipulují s velkými obrazovkami. Tiskárny nanášejí pastu s přesností fotoaparátu na LED čipy a ovladače. Vysokorychlostní rýhovače umístí drobné díly 01005 perfektně. Reflow udržuje stálou teplotu na ±0,9°C pro pevné pájené spoje. AOI kontroluje kvalitu pomocí AI. Vykladači třídí dobré a špatné desky. Toto nastavení zvyšuje výtěžnost více než 25% v nákladově efektivní montážní lince PCB. Funguje pro vnitřní nebo venkovní obrazovky. Vyrovnávací paměti udržují plynulý tok, vzdálený přístup vám umožňuje sledovat odkudkoli, automatické receptury se rychle mění a sledování pokrývá každou část pro běhy mixů s kratšími prostoji a plnými standardy.
Přesný systém pasty
Tiskárny na LED obrazovce SMT Production Line zamykají šablony s mikronovou přesností a přizpůsobují rámečky pro velikosti obrazovky. Rychlá výměna zkracuje prostoje. Automatické plnění a čištění udržují výtisky pokaždé stejné. 3D inspekční opatření pasta k zastavení prvních problémů. To je rozhodující pro husté rozvržení LED a jemné rozteče. Systém si poradí s mnoha typy past, včetně nízkoteplotních pro citlivé části. Stěrka upravuje tlak pro rovnoměrné pokrytí hrubých desek, zvyšuje kvalitu tisku, omezuje odpad, umožňuje rychlé změny designu nových LED obrazovek se stabilními výsledky, vyšší rychlostí, menším počtem oprav a větším výkonem za směnu.
Modul umístění komponent
Umístění ve výrobní lince LED obrazovky SMT využívají technologii JUKI pro bleskově rychlé umístění LED čipů na velké panely. Zpracovávají 01005 na velké součásti bez zastavení. Vision kamery vedou každou kapku pro nulovou chybu. Vícetryskové hlavy dosahují tisíců umístění za hodinu. Podavače se automaticky obnovují pro nepřetržitý provoz. Software se přizpůsobí typům obrazovky pro snadné nastavení. To snižuje chyby v nabitých LED polích, zvyšuje rychlost linky, podporuje různé velikosti obrazovek v jednom běhu pomocí jednoduchého přepínače, chytré kalibrace a spolehlivého opakování pro každodenní velkoobjemovou výrobu obrazovek LED.
Spolehlivý proces přeformátování
Trouby mají 12+ zón s nezávislou konvekcí pro rovnoměrné teplo na výrobní lince LED obrazovky SMT. Dusíková varianta poskytuje jasné, pevné spoje pro připojení LED. Profily se automaticky přizpůsobí specifikacím desky. Chlazení zabraňuje deformaci na velkých obrazovkách. Rekuperace tepla udržuje výkon 18 Kw/h. Dotykové obrazovky ukládají stovky receptů. To je klíčové pro LED obrazovky, které vydrží v náročných podmínkách. Dopravníky se synchronizují se softwarem pro dokonalou rychlost, snadné seřízení, vestavěné kontroly, aby se zabránilo zastávkám při dlouhých jízdách, bezpečný přesun, podporují nepřetržitý vysoký výkon a zahrnují režimy úspory energie.
Chytré kontrolní nástroje
AOI zachycuje 8K obrázky při plné rychlosti, odhaluje nesprávné umístění nebo chyby pájení na LED obrazovkách. Umělá inteligence se pro lepší detekci učí z produkčních dat. Zpětná vazba opravuje placery okamžitě. To snižuje vady na výrobní lince LED obrazovky SMT. Podrobné zprávy pomáhají zlepšit proces. Dopravník s automatickým vyřazením směruje špatné desky bez zastavení linky, zaznamenává vše pro rychlé opravy ve smíšených jízdách s kratšími prostoji, plnou sledovatelností a automatickými souhrny.
| Požadavky na tovární uspořádání
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| PCB dopravník | Dopravník přepravuje PCB během výroby. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na PCB. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž štítků/Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírský zákazník vyrábějící funkční telefony navštívil naši továrnu za účelem testování akceptace strojů. Přivezli přes deset PCB a všechny potřebné materiály. Spustili jsme živou produkci přímo před nimi. Plně automatická tiskárna nanášela pastu dokonale. SPI zkontroloval každý vklad. RX-8 umístil malé díly vysokou rychlostí. RS-1R si s většími poradil s přesností. Podavač zásobníků dodává štíty bez pauzy. Reflow připájel vše silné. AOI nenašlo žádné problémy. Separátor 5700 řeže panely čisté. Celý běh byl hladký a rychlý. Toto demo ukázalo, jak se nápady LED obrazovky SMT Production Line vztahují i na telefonní desky. Zákazník byl ohromen rychlostí, kvalitou a snadným tokem. Schválili všechny desky a plánují stejné nastavení doma.
| End-to-End systém podpory
ICT poskytuje kompletní podporu pro výrobní linku LED obrazovky SMT od začátku do konce a dále. Náš tým provede instalaci za 3 dny s úplným testováním. Inženýři školí vaše zaměstnance 7-15 dní na strojích a softwaru. Dodáváme rychle tipy na údržbu, upgrady a díly. Služba pokrývá svět s 15 lety zkušeností. Manažeři řeší problémy rychle po telefonu nebo na místě. Asistenti se starají o to, aby vám nic neuniklo. Pomáháme zlepšovat linku v průběhu času pro vyšší rychlost a méně prostojů. Vzdálené nástroje poskytují okamžitou pomoc. Každoroční návštěvy udržují vybavení jako nové s novými nápady a úpravami.
| Nejdůležitější informace o zpětné vazbě uživatelů
Zákazníci milují rychlou zahraniční pomoc našich inženýrů pro výrobní linku LED obrazovky SMT. Chválí stabilní vybavení a nízké prostoje. Bezpečné balení chrání stroje během přepravy. Rychlé odpovědi řeší problémy během několika hodin. Linky fungují spolehlivě s vysokým denním výkonem. Školení rychle dostane nové zaměstnance do tempa.
| Normy kvality splněny
ICT drží CE pro bezpečnost, RoHS pro čisté materiály, ISO9001 pro kontrolu kvality a patenty na nové nápady. Ty dokazují, že naše výrobní linka LED obrazovky SMT je celosvětově bezpečná a vysoce kvalitní. Každý stroj před odesláním plně testujeme.
| O ICT společnosti a továrně
ICT vlastní výzkum a vývoj a tři továrny s mnoha zaměstnanci a 20 inženýry. Během 25 let rychle rosteme a obsluhujeme 1600 klientů v 72 zemích. Továrny pokrývají 12 000 m² s přísnými testy a systémy kvality na každém kroku. Poskytujeme kompletní řešení pro LED po celém světě. Vlastní výroba znamená rychlé dodání a dobrou cenu. Navštivte nás a uvidíte skutečnou práci kdykoli.
