| Spolehlivý stroj na čištění plošných spojů šablon
Stroj na čištění plošných spojů šablon ICT-750 splňuje potřeby výrobců elektroniky, kteří chtějí bezpečné a jednoduché čištění šablon pájecí pasty a červeného lepidla. Funguje výhradně na stlačený vzduch bez elektrické energie. Patentované 360° rotační stříkací tyče na obou stranách zajišťují rovnoměrné čištění a zároveň chrání napětí šablony. Jedno tlačítko spustí plně automatický cyklus čištění a sušení. Nádrž o objemu 40 litrů recykluje kapalinu přes tříúrovňový filtrační systém, čímž šetří peníze a snižuje množství odpadu. Známé pneumatické díly špičkových značek dodávají spolehlivost a modulární konstrukce usnadňuje údržbu. Tento off-line automatický stroj na čištění šablon SMT udržuje vysokou kvalitu tisku a stabilní produkci.
| Funkce
Napájecí systém stroje na čištění plošných spojů šablon se spoléhá pouze na stlačený vzduch. Silné membránové čerpadlo od Ingersoll Rand zajišťuje stálý tlak. Všechny pneumatické části používají rychlospojky pro rychlý servis. Trubky a ventily z nerezové oceli 304 zajišťují čistý průtok a odolnost. Velké filtrační kbelíky zvládají velký objem bez rychlého ucpání. Značení průtoku na potrubí zabraňuje chybám. Toto jednoduché nastavení poskytuje spolehlivý výkon den za dnem téměř bez prostojů.
Čištění v šablonovém stroji na čištění DPS probíhá z patentovaných 360° otočných rozprašovacích tyčí umístěných na obou stranách. Dostanou se rovnoměrně do každého otvoru a povrchu. Stlačený vzduch pak šablonu automaticky vysuší. Jedno tlačítko spustí celý cyklus bez ručních kroků. Bezpečnostní dvířka s vnitřním zámkem při otevření okamžitě zastaví stroj. Tento design odstraňuje všechny zbytky z pájecí pasty nebo šablon červeného lepidla a zároveň udržuje rám bezpečný a stabilní v tahu.
Ovládání zůstává jednoduché na stroji na čištění plošných spojů šablon. Jedno tlačítko spustí plně automatický proces čištění a sušení. Jasný časovač a kontrolky od důvěryhodných značek sledují každý krok. Tlak stlačeného vzduchu je při pokojové teplotě 0,5-0,7 MPa. Pojistný ventil a zamčená dvířka vždy chrání obsluhu. Modulární díly umožňují rychlý přístup pro jakoukoli kontrolu nebo opravu. Toto přímé ovládání zajišťuje bezpečný, rychlý a bezstarostný provoz.
ICT dokončilo zámořskou instalaci a tovární přejímací testování pro dvě kompletní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických přístrojů. Projekt prošel všemi akceptačními kontrolami včas. Vybavení zahrnovalo laserové popisovače, SMT tiskárny s SPI, montéry Panasonic, přetavovací pece Heller, AOI systémy, dopravníky PCB, čističe PCBA a automatické zásobníky pájecí pasty. Naši inženýři zůstali na místě pro nastavení, školení a jemné doladění, dokud linky neběžely perfektně. Tento úspěch vybudoval silnou důvěru v ICT pro globální projekty SMT.
| Srovnání před a po
| Specifikace
| Parametr | I.CT-750 (Pneumatic) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Zdroj napájení | Pouze stlačený vzduch (bez elektřiny) | Elektrický (AC380V, 3-fázový, celkem 33KW) |
| Maximální velikost šablony | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čištění | 360° rotační sprej + sušení vzduchem | 4 pevné stříkací tyče + 4 vzduchové nože, šablona se pohybuje tam a zpět |
| Čisticí kapalina | Rozpouštědlový nebo vodný (obě podporované) | Pouze vodný prací prostředek |
| Kapacita nádrže na kapalinu | 40 l | 60 l × 2 (čištění + oplach) |
| Doba čištění | 2–4 minuty | 2–5 minut |
| Doba schnutí | 2–5 minut | 3–5 minut (horký vzduch) |
| Funkce topení | Žádné topení (pokojová teplota) | Ano (mycí prostředek do 60°C, horký vzduch do 90°C) |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT dodává odpovídající vybavení pro montážní linku desek plošných spojů včetně tiskáren šablon, SPI, stroje na výběr PCB , přetavovacích pecí, automatizovaného optického kontrolního zařízení a dopravníků. Pro DIP linky nabízíme automatizovaný selektivní pájecí stroj . Ať už stavíte SMT, DIP nebo smíšené linky, ICT poskytuje koordinovaným strojům plné plánování a podporu pro plynulou výrobu od prvního dne.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT dokončilo zámořskou instalaci a tovární přejímací testování pro dvě kompletní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických přístrojů. Projekt prošel všemi akceptačními kontrolami včas. Vybavení zahrnovalo laserové popisovače, SMT tiskárny s SPI, montéry Panasonic, přetavovací pece Heller, AOI systémy, dopravníky PCB, čističe PCBA a automatické zásobníky pájecí pasty. Naši inženýři zůstali na místě pro nastavení, školení a jemné doladění, dokud linky neběžely perfektně. Tento úspěch vybudoval silnou důvěru v ICT pro globální projekty SMT.
| Servis a školení
ICT poskytuje kompletní podporu pro každý stroj na čištění plošných spojů šablon a celou výrobní linku. Inženýři cestují po celém světě kvůli instalaci na místě, uvedení do provozu a praktickým školením. Učí každodenní provoz, údržbu a rychlé řešení problémů. Vzdálená pomoc odpovídá na otázky rychle, často ve stejný den. Procesní tipy zvyšují výnosy a snižují náklady v průběhu času. S více než 25 lety zkušeností zůstává náš tým připravený dlouho po dodání, takže továrny zůstávají zaměřeny na výstup.
| Zákaznické recenze
Zákazníci chválí naše inženýry za jejich dovednosti, trpělivost a rychlé odpovědi během instalace. Mnozí poznamenávají, že stroj na čištění plošných spojů šablon poskytuje bezchybné výsledky a šetří spotřebu kapalin. Zmiňují také pečlivé balení, které udrželo stroje v bezpečí po dlouhé přepravě. Rychlé reakce a jasné řeči získávají vysoké známky. Celkově klienti vnímají ICT jako spolehlivého partnera, který dodává solidní vybavení a skutečnou péči.
| Naše certifikace
Stroj na čištění desek plošných spojů šablon ICT-750 nese bezpečnostní schválení CE, shodu s RoHS na životní prostředí a certifikaci systému kvality ISO9001. Jeho 360° konstrukci stříkací tyče pokrývá několik patentů. Tyto značky potvrzují bezpečnou, ekologickou a pokročilou konstrukci. Kupující vědí, že dostávají zařízení vyrobené podle přísných globálních norem pro výkon a odpovědnost.
| O nás a továrně
ICT vyvíjí kompletní SMT řešení s vlastním výzkumem, designem a výrobou v Dongguanu. Od roku 2012 jsme se rozrostli na 89 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, v zařízení o rozloze 12 000 m². Náš kapitál ve výši 30 milionů dolarů podporuje osm globálních poboček. S přísnými systémy testování a kvality sloužíme více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích. Dodáváme spolehlivé stroje a kompletní podporu, abychom pomohli partnerům vybudovat nebo zlepšit jejich linky.