| TV výrobní linka
TV Production Line od ICT je navržena tak, aby podporovala efektivní výrobu moderní televizní elektroniky se silným zaměřením na stabilitu a škálovatelnost. Kombinací technologie SMT s automatizovanou dopravou a kontrolou tvoří toto řešení kompletní televizní montážní linku vhodnou pro základní desky LED TV a řídicí desky plošných spojů. Jako výrobní linka SMT LED TV podporuje různé velikosti desek a varianty produktů při zachování konzistentního času takt. Spíše než zaměření pouze na rychlost stroje, ICT klade důraz na vyváženou logiku výroby, která je v souladu se skutečnými továrními operacemi. Tento přístup umožňuje výrobcům dosáhnout předvídatelné výstupní kvality a dlouhodobé spolehlivosti výroby v rámci jediné integrované televizní výrobní linky.
| Funkce
Integrovaná montážní linka SMT LED TV
Výrobní linka TV je navržena jako plně propojený výrobní systém, kde všechny stanice pracují pod koordinovaným řízením procesu. Desky se pohybují nakládáním, zpracováváním a vykládáním v nepřetržitém toku navrženém tak, aby byla minimalizována ruční manipulace. Tato struktura podporuje stabilní výstup pro velkoobjemové aplikace na televizní montážní lince a zároveň umožňuje kontrolované změny produktu. Plánování uspořádání upřednostňuje efektivní využití podlahové plochy a logický přístup operátora, což umožňuje továrnám přizpůsobit linku různým modelům televizorů, aniž by došlo k narušení celkového produkčního rytmu. Výsledkem je vyvážená SMT LED řada schopná dlouhodobého, opakovatelného provozu.
Proces tisku pájecí pasty
Přesný tisk pájecí pastou je nezbytný pro elektroniku LED televizorů, kde je běžné husté rozložení součástí. Tisková sekce je nakonfigurována tak, aby poskytovala konzistentní objem pasty a přesné zarovnání napříč různými rozměry PCB. Monitorování pomocí zraku ověřuje kvalitu tisku před umístěním a snižuje tak odchylky před tiskem. Automatizované čištění a správa pasty podporují stabilní provoz při delším provozu. Toto nastavení tisku poskytuje spolehlivý základ pro následné procesy v rámci výrobní linky SMT LED TV, což pomáhá zlepšit výtěžnost prvního průchodu a celkovou konzistenci sestavy.
Umístění vysokorychlostní komponenty
Systémy umisťování v rámci výrobní linky TV jsou optimalizovány pro přesnost i propustnost. Pokročilé zarovnání vidění zajišťuje přesné umístění komponent s jemným roztečem používaných na základních deskách televizorů. Flexibilní konfigurace podavačů podporují různé struktury kusovníků, což umožňuje rychlé přizpůsobení více variantám produktů. Systém udržuje stabilitu umístění během vysokorychlostního provozu a podporuje požadavky SMT LED Line bez kompromisů v kvalitě. Optimalizace založená na softwaru umožňuje efektivní zpracování výrobních změn v rámci konfigurace jedné linky.
Kontrola pájení přetavením
Pájení přetavením je řízeno prostřednictvím řízeného vícezónového tepelného profilování, aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřívání na sestavených TV PCB. Stabilní regulace teploty podporuje různé materiály desek a hustoty součástek, které se běžně vyskytují v televizní elektronice. Synchronizace dopravníků udržuje konzistentní dobu prodlevy, snižuje tepelné namáhání a zlepšuje spolehlivost pájeného spoje. Tato konfigurace přetavení se hladce integruje s umístěním ve směru toku a inspekcí ve směru toku, čímž se udržuje nepřetržitý tok v celé výrobní lince TV.
Kontrola a zajištění kvality
Kontrola kvality je integrována přímo do výrobního toku a poskytuje okamžitou zpětnou vazbu o výkonu montáže. Automatizované optické kontrolní systémy ověřují umístění součástek, kvalitu pájeného spoje a polaritu po přetavení. Data inspekce jsou propojena s předřazenými procesy, což umožňuje rychlou opravu a neustálé zlepšování. Tento přístup podporuje konzistentní standardy kvality napříč různými modely televizorů a výrobními šaržemi a pomáhá výrobcům udržovat spolehlivý výstup v rámci výrobní linky SMT LED TV.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Ve Spojených státech ICT dodalo integrovanou výrobní linku SMT spolu s konformním nátěrem a systémem vytvrzování pro výrobce vyrábějícího USB nabíjecí moduly pro sedadla letadel. Projekt se zaměřil na vytvoření stabilního a sledovatelného výrobního prostředí vhodného pro elektroniku v kabině letectví. Automatizovaný tisk, vysoce přesné umisťovací platformy, úhlové přenosové dopravníky, řízené pájení přetavením, nanášení konformního povlaku a systémy vytvrzování byly spojeny do jednotného pracovního postupu. Inženýři ICT podporovali nastavení systému a přípravu výroby na místě, což zákazníkovi umožnilo vytvořit konzistentní výrobní podmínky pro elektronické sestavy kritické z hlediska bezpečnosti.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní technickou podporu navrženou tak, aby pomohla zákazníkům efektivně provozovat výrobní linku TV. Podpora se zaměřuje na praktické požadavky výroby, jako je konfigurace procesu, provoz zařízení a koordinace běžné údržby. Školení klade důraz na pochopení interakce mezi procesy SMT spíše než na izolovaný provoz stroje. K dispozici je jasná dokumentace a standardizované provozní pokyny, které pomáhají produkčním týmům budovat interní kapacity a udržovat stabilní výstup s rostoucím objemem produktů a modelovými variacemi.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci pracující s ICT často vyzdvihují stabilitu a praktičnost dodávaných SMT výrobních řešení. Zpětná vazba často poukazuje na hladký tok výroby, předvídatelné výsledky kvality a efektivní koordinaci mezi SMT a navazujícími procesy. V aplikacích letecké elektroniky, jako jsou USB nabíjecí moduly sedadel letadel, výrobci hlásí lepší konzistenci napříč výrobními šaržemi a lepší kontrolu nad kritickými body kvality. Přístup TV Production Line je ceněn pro podporu nepřetržitého a spolehlivého provozu bez zbytečné složitosti.
| Certifikace a standardy
Řešení ICT LED TV výrobní linky v souladu s uznávanými mezinárodními standardy výroby a kvality. Integrace zařízení podporuje sledovatelnost, řízení procesů a dodržování inspekcí v celém výrobním toku. Od tisku pájecí pasty až po konečnou kontrolu je každá fáze nakonfigurována tak, aby splňovala průmyslová očekávání v oblasti bezpečnosti a spolehlivosti. Tento přístup založený na standardech pomáhá výrobcům plnit interní cíle kvality a externí požadavky na shodu při zachování efektivních výrobních operací.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je globální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky se specializací na SMT, montážní, kontrolní a automatizační systémy. Díky specializovaným výrobním zařízením a zkušenému inženýrskému týmu podporuje ICT zákazníky v odvětvích spotřební elektroniky, osvětlení, letectví a průmyslu. Společnost se zaměřuje na dodávky systémů připravených k výrobě na základě skutečných továrních zkušeností. Zdůrazněním spolehlivosti, flexibility a dlouhodobého partnerství pomáhá ICT výrobcům budovat udržitelné výrobní linky, které podporují trvalý růst.