| Spolehlivý stroj na čištění ocelového pletiva SMT
Tovární týmy si vybírají stroj na čištění ocelového pletiva ICT-750 SMT, když potřebují bezpečné čištění šablon SMT bez elektřiny. Celý proces pohání pouze stlačený vzduch, takže není potřeba žádná elektrická zásuvka. Patentované stříkací tyče se otáčejí o plných 360° na obě strany, dosáhnou každého otvoru a přitom udržují stabilní napětí šablony. Jedno tlačítko spustí plně automatický cyklus čištění a sušení. Kapalina se vrací přes tříúrovňový filtrační systém a je znovu použita, čímž se snižuje odpad a náklady. Pevné pneumatické díly a modulární konstrukce usnadňují každodenní práci. Tento stroj na čištění ocelového pletiva SMT udržuje vysokou kvalitu tisku a pomáhá liniím běžet bez přerušení.
| Funkce
Stlačený vzduch dodává stálou sílu v čisticím stroji ICT-750 SMT ocelové sítě. Silné membránové čerpadlo od Ingersoll Rand spolehlivě tlačí kapalinu potrubím a ventily z nerezové oceli 304. Rychloupínací fitinky umožňují technikům rychle opravovat díly bez speciálních nástrojů. Značení průtoku na každém řádku zabraňuje chybám při nastavování nebo kontrolách. Ventily s úhlovým sedlem zvládají plnění i regeneraci ve stejné smyčce. Tento jednoduchý, odolný zásobovací systém funguje den za dnem v rušných SMT prodejnách téměř bez prostojů.
Rotující rozprašovací tyče tvoří srdce čisticího systému tohoto čisticího stroje z ocelové sítě SMT. Otáčejí se na obě strany o 360° a pokrývají šablonu rovnoměrně z každého úhlu. Stlačený vzduch pak ve stejné komoře vysuší povrch. Jedno tlačítko spustí automatický cyklus a bezpečnostní dvířka s vnitřním zámkem vše zastaví, pokud se otevřou. Design ponechává napětí šablony nezměněné a odstraňuje veškeré zbytky. Pracovníci rychle nakládají a vyjímají šablony a jsou si jisti, že práce pokaždé skončí čistě.
Jedna 40litrová nádrž pojme čisticí kapalinu v ICT-750. Kapalina před opětovným použitím cirkuluje třemi přesnými filtry – 20 µm, 5 µm a 1 µm – a udržuje tak nízkou spotřebu. Konstrukce z nerezové oceli 304 odolává korozi rozpouštědlem nebo vodným detergentem. Kbelíky s velkým jádrem zvládnou silný průtok bez rychlého ucpání. Operátoři jednoduše upraví čas nebo tlak tak, aby odpovídaly každé práci. Systém nádrží podporuje dlouhé směny při zachování konzistentní síly čištění.
Jednoduché ovládací prvky usnadňují obsluhu stroje na čištění ocelového pletiva SMT. Jedno tlačítko spustí plně automatickou sekvenci čištění a sušení. Německý časovač Hengstler a japonské indikátory Koganei jasně ukazují pokrok. Nejsou potřeba žádné složité obrazovky ani programování. Modulární uspořádání umožňuje technikům rychle dosáhnout jakékoli součásti pro rutinní kontroly. Bezpečnostní ventil a zámek dveří chrání obsluhu na každém kroku. Tento přímočarý řídicí systém udržuje trénink krátký a každodenní použití spolehlivé.
| Srovnání před a po
| Specifikace
| Parametr | I.CT-750 (Pneumatic) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Zdroj napájení | Pouze stlačený vzduch (bez elektřiny) | Elektrický (AC380V, 3-fázový, celkem 33KW) |
| Maximální velikost šablony | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čištění | 360° rotační sprej + sušení vzduchem | 4 pevné stříkací tyče + 4 vzduchové nože, šablona se pohybuje tam a zpět |
| Čisticí kapalina | Rozpouštědlový nebo vodný (obě podporované) | Pouze vodný prací prostředek |
| Kapacita nádrže na kapalinu | 40 l | 60 l × 2 (čištění + oplach) |
| Doba čištění | 2–4 minuty | 2–5 minut |
| Doba schnutí | 2–5 minut | 3–5 minut (horký vzduch) |
| Funkce topení | Žádné topení (pokojová teplota) | Ano (mycí prostředek do 60°C, horký vzduch do 90°C) |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT dodává SMT celou řadu s tiskárnami, SPI, PCB Pick and Place zařízení , reflow pece, AOI PCB stroj a dopravníky pro hladkou montáž. DIP linky zahrnují on-line selektivní vlnovou páječku pro díly s průchozími otvory. Automatický stroj na čištění šablon SMT line se perfektně hodí do jakéhokoli nastavení a je podpořen plánováním, instalací a průběžnou pomocí, aby byla výroba efektivní od prvního dne.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT dokončila zámořskou instalaci a tovární přejímací testování pro dvě úplné SMT linky u severoamerického výrobce kosmetických přístrojů. Projekt prošel každou produkční kontrolou včas. Vybavení zahrnovalo laserové popisovače, tiskárny s SPI, montéry Panasonic, přetavovací pece Heller, systémy AOI, dopravníky PCB, čističe PCBA a automatické zásobníky pájecí pasty. Inženýři zůstali na místě pro nastavení, školení a konečné úpravy, dokud linky neběžely perfektně. Tato práce vybudovala trvalou důvěru v ICT pro komplexní mezinárodní projekty.
| Servis a školení
ICT vysílá zkušené inženýry do celého světa, aby nainstalovali stroj na čištění ocelového pletiva SMT a vyškolili operátory na místě. Relace zahrnují každodenní používání, jednoduchou údržbu a rychlé řešení problémů. Vzdálená podpora odpovídá na otázky ve stejný den. Týmy také sdílejí tipy, jak v průběhu času zvýšit výkon a snížit náklady. S více než 25 lety zkušeností zůstává skupina připravena dlouho po dodání, takže továrny běží hladce, zatímco my se staráme o zařízení.
| Zákaznické recenze
Inženýři si zaslouží pochvalu za své znalosti a rychlou pomoc při instalaci. Zákazníci si oblíbili čisticí stroj s ocelovou sítí SMT pro stabilní výsledky čištění a nízkou spotřebu kapaliny. Mnozí zmiňují pečlivé balení, které udrželo stroje v bezpečí po dlouhé přepravě. Rychlá odpověď na otázky a jasná komunikace vynikají. Lidé vidí ICT jako solidního partnera, který poskytuje dobré vybavení a skutečnou podporu na každém kroku.
| Naše certifikace
Stroj na čištění ocelového pletiva ICT-750 SMT má bezpečnostní schválení CE, shodu s RoHS na životní prostředí a registraci systému kvality ISO9001. Několik patentů pokrývá design rotující rozprašovací tyče. Tyto značky dokazují, že stroj splňuje globální pravidla pro bezpečný, čistý a spolehlivý výkon. Kupující vědí, že dostávají zařízení vyrobené podle přísných mezinárodních norem.
| O nás a továrně
ICT provozuje svůj vlastní výzkum, design a výrobu v Dongguanu. Od roku 2012 se společnost rozrostla na 89 lidí, včetně 20 inženýrů, v parku o rozloze 12 000 m². Osm poboček a kapitálová podpora ve výši 30 milionů USD v 72 zemích. Více než 1 600 zákazníků spoléhá na přísné testování ICT a kompletní systém kvality zajišťuje, že každý stroj splňuje vysoké standardy. Pomáháme továrnám stavět a zlepšovat linky pomocí spolehlivých strojů a plné podpory.