Čas publikování: 2026-08-31 Původ: Stránky
V srpnu 2026 ICT úspěšně dokončilo zámořský projekt technické podpory v Evropě pro stávajícího zákazníka v automobilovém průmyslu elektroniky a leteckého průmyslu. Poté, co zákazník rozšířil své stávající možnosti výroby SMT, DIP a konformních povlaků, poskytlo ICT další testovací zařízení SPI a online ICT pro zlepšení kontroly kvality výroby a účinnosti testování .
Aby byl zajištěn hladký provoz zařízení a stabilní integrace výroby, vyslalo ICT do továrny zákazníka zkušeného inženýra, aby provedl instalaci na místě, uvedení do provozu, testování výroby a technické školení. Prostřednictvím profesionální podpory bylo nové kontrolní a testovací zařízení úspěšně integrováno do stávajícího výrobního procesu zákazníka.
Zákazník spolupracuje s ICT již řadu let a dříve zakoupil kompletní výrobní linku SMT , montážní linku DIP a linku na výrobu nátěrů . S rostoucími požadavky na automobilovou elektroniku a produkty pro letectví a kosmonautiku zákazník potřeboval silnější monitorování procesů a možnosti elektrického testování.
Na základě výrobních požadavků zákazníka poskytlo ICT řešení upgradu včetně inspekce SPI a online testovacího zařízení ICT pro posílení kontroly kvality po tisku pájecí pastou a při ověřování elektrického výkonu.
Zařízení | Aplikace |
|---|---|
Systém SPI | 3D kontrola pájecí pasty, sledování kvality tisku, analýza SPC dat |
Online tester ICT | Elektrické testování, sledovatelnost výroby a ověřování závad |
Nové zařízení bylo navrženo tak, aby spolupracovalo se stávající výrobní linkou SMT a pomohlo zákazníkovi zlepšit viditelnost procesu a snížit potenciální rizika kvality během hromadné výroby.
Po příjezdu do továrny zákazníka ICT inženýr nejprve spolupracoval s technickým týmem zákazníka na dokončení výměny zařízení, seřízení linky a vyrovnání stroje. Systém SPI byl nainstalován, zapnut a otestován, aby byl zajištěn stabilní provoz.
Během fáze uvádění do provozu inženýr dokončil instalaci softwaru a konfiguraci databáze, včetně přenosu systémového softwaru SPI, nastavení komunikace mezi SPI, tiskárnou pájecí pasty a zařízeními pro osazování SMT a vyřešení problémů se síťovou komunikací.
Po dokončení základního nastavení vytvořil ICT inženýr zákaznické produktové programy, upravil parametry rozpoznávání MARK a ověřil výsledky kontroly se skutečnými výrobními deskami. Technik také vyškolil zákaznický tým v oblasti programování SPI, Gerberovy analýzy, provozu procesního expertního softwaru a analýzy výrobních dat.
Pro online tester ICT dokončil ICT inženýr uvedení zařízení do provozu, testování produktu a ověření výkonu. Produkty zákazníka byly testovány prostřednictvím skutečných výrobních zkoušek a technik poskytl analytické zprávy pro pokrytí testů a neměřitelné součásti.
Během servisního období pomohl ICT inženýr vyřešit několik praktických problémů ve výrobě, včetně nastavení komunikace, přizpůsobení signálu SMEMA, optimalizace rozpoznávání čárových kódů, konfigurace softwaru a problémů s připojením výrobních dat. Díky spolupráci s dodavateli zařízení a inženýry zákazníka byly všechny klíčové problémy řádně vyřešeny.
Po průběžném testování a úpravách byl systém SPI a online ICT tester úspěšně integrován do produkčního prostředí zákazníka. Inženýři zákazníka byli schopni nezávisle obsluhovat zařízení, vytvářet kontrolní programy, kontrolovat výrobní data a provádět každodenní odstraňování problémů.
Technická podpora na místě nejen zajistila úspěšnou dodávku zařízení, ale také pomohla zákazníkovi vybudovat silnější interní technické možnosti pro budoucí rozšíření výroby.
Zákazník ocenil profesionální zahraniční technickou podporu ICT a praktickou schopnost řešit problémy. Díky úzké spolupráci mezi ICT inženýry a technickým týmem zákazníka byl projekt modernizace zařízení dokončen hladce se stabilním výrobním výkonem.
ICT nadále podporuje globální výrobce elektroniky kompletními řešeními SMT, upgrady zařízení, instalací, školením a celoživotní technickou pomocí, aby zákazníkům pomohl dosáhnout spolehlivé a efektivní výroby.