| Přesný inspekční dopravník pro montáž a stohování
Inspectio Conveyor je navržen tak, aby zvládl náročný úkol přesunu a stohování desek plošných spojů na montážních linkách, kde je nutné desky přepravovat s přesným umístěním a vrstvit bez poškození nebo nesouososti. Využívá řetězový mechanismus schopný nést větší zatížení, zatímco vylepšený hardware – hliníkové kolejnice, zesílená základna, přesné komponenty – zajišťuje stabilitu při nepřetržitém provozu. Nastavení šířky se provádí jedním příkazem přes celou čáru; převod může být podle potřeby řetězový nebo řemenový. Existují standardní nebo CE verze, z nichž každá je postavena podle mezinárodních standardů. Ve složitém procesu výroby elektroniky se tento dopravník stává nástrojem objednávky, snižuje chyby, zachovává integritu desky a umožňuje výrobu s naměřenou spolehlivostí.
| Funkce
Hliníkové kolejnice, obrobené s vysokou tolerancí, vodí desky s neochvějnou přímostí. Silnější základní desky a přesné šrouby absorbují vibrace i při naskládaném zatížení. Ergonomický design logicky umisťuje přístupové body; všechna mechanická rozhraní odpovídají normám ISO a CE. Řetězový systém zabírá pevně, ale bez nadměrné síly. Tato konstrukce vydrží dlouhé cykly, vyžadující pouze rutinní pozornost, což odráží záměrný závazek k mechanické integritě v průběhu času.
Hotoelektrické senzory registrují každou desku a stack s klidnou přesností, signalizují předstih nebo pauzu v přesných okamžicích. Věžová světla sdělují stav v jednoznačných barvách, viditelných přes podlahu. Vysokofrekvenční tlačítka reagují spolehlivě při opakovaném použití. Ochrana ESD prostupuje systémem a chrání citlivé sestavy. Kabeláž zůstává uspořádaná a stíněná, což zajišťuje konzistentní integritu signálu v náročných prostředích.
7palcová dotyková obrazovka zobrazuje provozní data jasně – rychlost, poloha, stav stohování – to vše bez dvojznačnosti. PLC provádí příkazy v sekvenci, což umožňuje nastavení šířky nebo změnu režimu v okamžicích. Volitelné rozhraní Industry 4.0 podporuje protokoly, když je vyžadována integrace. Aktualizace softwaru přicházejí vzdáleně a bez poplatků. Ovládací prvky vyvažují okamžitou použitelnost s hloubkou dostatečnou pro vyvíjející se požadavky výroby.
Řetězový pohon posouvá naskládané nebo těžké desky s pevnou trakcí a udržuje rovnoměrný pohyb. Volitelný pás slouží pro lehčí náklady tiše a čistě. Oba jsou koordinovány se senzory, aby bylo zajištěno přesné stohování. Přechod mezi typy probíhá přímo na místě. Pohyb zůstává rovnoměrný, desky se pohybují bez rušení, protože dopravník plní svou funkci s ukázněnou přesností.
| Specifikace SMT dopravníku
| Specifikace | parametru |
|---|---|
| Šířka PCB | 50–400 mm (500 mm volitelně) |
| Výška dopravníku | 900 ± 20 mm |
| Rychlost přenosu | 0,5–20 m/min nastavitelné |
| Napájení | AC 220 V 50/60 Hz |
| Spotřeba energie | 50–150 W |
| Směr | Zleva doprava (volitelné zprava doleva) |
| Materiál pásu | 3 mm ESD plochý řemen nebo řetěz |
| Režim ovládání | PLC + dotyková obrazovka |
| Nastavení šířky jedním tlačítkem | Volitelné (synchronizace celé linky) |
| Bezpečnostní standard CE | Plný kryt + ochrana snímače |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT nabízí celou řadu SMT dopravníků pro dokončení jakékoli výrobní linky. Standardní spojovací dopravníky posouvají desky přímo mezi stroji. Inspekční dopravníky přidávají jasná LED světla pro kontrolu kvality. Modely raketoplánů a vrat šetří místo v přeplněných dispozicích. Inspekční dopravník SMT PCB se často spáruje s otočným dopravníkem PCB pro plný průtok a snadnou detekci závad. Všechny modely sdílejí silný hardware, chytré ovládání a kompatibilitu se SMEMA. Zákazníci mohou kombinovat a vytvářet efektivní linky, které přesně odpovídají jejich potřebám.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| SMT dopravník | Automaticky přepravujte holé PCB na linku. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| PCB Routing Machine | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| ICT inženýři podporují Smart Meter Line v Uruguayi
Dva inženýři ICT cestovali do Uruguaye, aby dohlédli na zřízení linky na výrobu inteligentních elektroměrů. Zákazník si pořídil zavaděč zásobníků, tiskárny 471 a 481, montér Lyra622, AOI, otočný dopravník, přetavovací pec W2, několik dopravníků Inspectio, pásové linky zásobníků, válečkové linky a pracovní stanice bull-eye. Během sedmi dnů tým dokončil instalaci, zkalibroval parametry řetězu a stohování, důkladně instruoval obsluhu a ověřil celý proces. Desky se nyní pohybují a skládají s konzistentní přesností. Vedoucí továrny zaznamenal řádný výkon dopravníku a disciplinovanou a pozornou pomoc techniků během celé procedury.
| Profesionální školení a podpora
ICT udržuje konzistentní zapojení od počátečního uspořádání až po trvalý provoz. Školení probíhá na místě nebo na dálku, důkladně a jasně. Aktualizace softwaru zůstávají dostupné zdarma. Technická podpora funguje nepřetržitě. Když je nutná přímá přítomnost, inženýři dorazí do 48 hodin na jakékoli místo. Náhradní díly jsou skladovány v osmi světových skladech. Podpora pokračuje, dokud linka plně nevyhovuje výrobním požadavkům.
| Chvála zákazníka
'Inspectio Conveyor zvládá stohování spolehlivě – žádné vychýlení.' 'Inženýři postupovali metodicky a vysvětlili každý krok.' 'Balení dokonale zajistilo všechny komponenty během přepravy.' 'Podpora reaguje rychle a přesně na dotazy.' 'Školení bylo strukturované, důkladné a efektivní.''
| Naše certifikace
Všechny stroje mají certifikaci CE, RoHS a ISO9001, doprovázenou několika patenty. Každý dopravník Inspectio prochází před odesláním 48hodinovým testem plného zatížení. Tato ověření potvrzují dodržování bezpečnostních, ekologických a výkonnostních norem.
| O nás a továrně
Od roku 2012 se ICT vyvinulo v organizaci s téměř 90 odborníky v moderním zařízení o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Výzkum, návrh a výroba jádra se uskutečňují interně podle regulovaných protokolů kvality. Na naše zařízení se denně spoléhá více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Průběžnou podporu zajišťuje osm zahraničních kanceláří. Přísné kontrolní procesy a systémy řízení zajišťují konzistentní výstup.