Přehled
Řešení I.C.T Smart Factory může na jednotné platformě integrovat funkce řízení, jako je plánování výroby, sledování produktů, kontrola kvality, analýza poruch zařízení, hlášení sítě a tak dále.Pomocí jednotné databáze a síťového připojení může poskytovat informační služby řízení dílen pro výrobní oddělení, oddělení kontroly kvality, procesní oddělení, oddělení logistiky a tak dále.Systémové řešení MES pomáhá podnikům implementovat kompletní výrobu v uzavřeném cyklu, inteligentní výrobu a inteligentní řízení tím, že klade důraz na celkovou optimalizaci výrobního procesu.
Systém MES lze použít ve výrobních zařízeních SMT a DIP a zařízení, která lze použít, jsou:
Stroj SMT: Šablonová tiskárna, Pick and Place Machine, Reflow pec.
2. DIP stroj: Automatický vkládací stroj, vlnová páječka, selektivní vlnová páječka.
3. Kontrolní stroj: AOI, SPI.
4. Stroj na manipulaci s PCB: Nakladač a vykladač, dopravník, vyrovnávací paměť atd.
5. PCB Protector: potahovací stroj, dávkovací stroj, pec na vytvrzování lepidla.
6. Zařízení pro sledovatelnost: Laserový značkovací stroj, inkoustový tiskařský stroj, držák štítků.
1. Řízení výrobního procesu: Produkty od narození čárového kódu po celý výrobní proces, dodání hotového výrobku, celý proces bez kontroly mezer;prevence chyb zařízení a sledovatelnost;bezpapírové elektronické SOP;tahat logistiku a distribuci.
2. Řízení plánování výroby: efektivně plánujte výrobu podle základních nastavení a omezení, jako je standardní pracovní doba personálu, strojů, linek a produktů.
3. Kontrola kvality celého procesu: Prostřednictvím víceúrovňového mechanismu včasného varování pro včasnou zpětnou vazbu, sledování a řešení anomálií kvality ve výrobním procesu;automaticky analyzovat data kvality a generovat vícerozměrné zprávy o analýze kvality, jako je zpráva o statistické analýze SPC;automatické včasné varování a mechanismus prostojů může účinně zabránit vzniku problémů s kvalitou šarže.
4. Vizuální management: Nástroje vizuálního managementu monitorují průběh výroby, stav kvality, stav zařízení a efektivitu v celém procesu, zpětnou vazbu o výrobních problémech v reálném čase a realizují automatické push elektronického Kanbanu a pošty.
5. BI datové centrum: Prostřednictvím jednotné platformy BI datového centra můžeme efektivně analyzovat data shromážděná ve výrobním procesu a generovat víceúrovňové a multidimenzionální zprávy o správě, jako je míra plnění plánu, míra výstupu, míra průchodnosti, špatné zpráva o analýze, rychlost provozu zařízení (OEE), personální efektivita a ztráta materiálu atd.
6. Správa zařízení a přípravků: Na základě myšlenky štíhlého TPM provádět komplexní kontrolu zařízení a přípravků, omezit abnormální odstávky způsobené poruchami zařízení a forem, zlepšit OEE zařízení a zlepšit efektivitu výroby.
7. Sledovatelnost výroby: Prostřednictvím čárového kódu efektivně dosáhnout sledovatelnosti pozitivního směru lidí, strojů, materiálů a dalších informací.
8. Inteligentní řízení skladu: Prostřednictvím čárového kódování materiálu se provádí kontrola IQC materiálu, sběr materiálu, dodávka materiálu, vracení materiálu, šrot, přidělování, inventarizace a další efektivní operace.
*Díky digitalizaci výroby na místě vzniká transparentní elektronický displej v reálném čase.Zobrazujte různé elektronické obrazovky postupně prostřednictvím posuvného režimu, poskytujte předvídatelné informace o datech a pochopte stav výroby v reálném čase. Denní, hodinové, týdenní a měsíční zprávy a analýzy v celém závodě poskytují datovou podporu pro každodenní výrobní operace.
*Dotazujte se na data na schůzce nebo v reálném čase, automaticky zasílejte elektronické zprávy e-mailem podle čísla objednávky nebo na základě výrobní situace, můžete určit míru dokončení podle nastavené standardní výrobní kapacity a vystavit nedokončenou upomínku.
MES lze rozdělit do tří verzí.Můžete si vybrat různé verze podle vlastních potřeb, abyste dosáhli dokování s různými zařízeními, abyste dosáhli rozsahu správy.Můžete si také vybrat tu nejzákladnější verzi, postupně ji vylepšovat a upgradovat.
1. Standard Edition: Včetně správy systému, základního modelování, řízení skladu, řízení výroby, řízení kvality, obrazovky elektronického zobrazení zpráv, celkem 6 skupin funkcí a 33 modulů, používaných především pro řízení výrobní linky.
2. Premium Edition: Včetně správy systému, základního modelování, řízení skladu, řízení výroby, řízení kvality, obrazovky elektronického zobrazení zpráv, celkem 6 skupin funkcí a 50 modulů, které se používají hlavně pro řízení výrobní linky, řízení skladu a materiálu .
3. Enterprise Synergistic Verze: Včetně správy systému, spolupráce s dodavateli, základního modelování, řízení skladu, řízení výroby, systémové integrace, řízení kvality, obrazovka elektronického zobrazení zpráv, celkem 8 skupin funkcí a 65 modulů, používaných především pro interní provoz celé společnosti a vedení externích dodavatelů.
Modul | Popis výrobku | Standard | Pojistné | Synergický |
Řízení systému | Organizační struktura | √ | √ | √ |
správa uživatelů | √ | √ | √ | |
Správa rolí | √ | √ | √ | |
Správa menu | √ | √ | √ | |
E-mail Push | √ | √ | √ | |
Základní modelování | Tovární zdroje | √ | √ | √ |
Obchodní vztah | √ | √ | √ | |
Pravidla čárového kódu | √ | √ | √ | |
Správa značek | √ | √ | √ | |
Knihovna chybových kódů | √ | √ | √ | |
Procesní modelování | √ | √ | √ | |
Standardní pracovní doba | √ | √ | √ | |
Personální nastavení | √ | √ | √ | |
Nastavení procesu | √ | √ | √ |
* I.C.T neustále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění.
* Kromě hlavního zařízení existují periferní zařízení konfigurovaná hlavním zařízením.
I.C.T – naše společnost
O I.C.T:
I.C.T je předním poskytovatelem řešení pro plánování továren.Máme 3 plně vlastněné továrny, které poskytují profesionální konzultace a služby pro globální zákazníky.Máme více než 25 let elektroniky celková řešení.Poskytujeme nejen kompletní sadu zařízení, ale poskytujeme také celou řadu technických podporu a služby a poskytovat zákazníkům rozumnější profesionální rady.Pomáháme mnoha zákazníkůmv založit továrny v LED, TV, mobilních telefonech, DVB, EMS a dalších odvětvích po celém světě.My jsme založit továrny v LED, TV, mobilních telefonech, DVB, EMS a dalších odvětvích po celém světě.My jsme důvěryhodný.
Výstava
Pro tovární nastavení SMT pro vás můžeme udělat:
1. Poskytujeme kompletní SMT řešení pro vás
2. S naším vybavením poskytujeme základní technologii
3. Poskytujeme nejprofesionálnější technické služby
4. Máme bohaté zkušenosti s nastavením továrny SMT
5. Dokážeme vyřešit jakýkoli dotaz ohledně SMT
Manufacturing Execution System (MES) je počítačový systém používaný ve výrobních prostředích k monitorování, řízení a kontrole různých aspektů výrobního procesu.Softwarová a hardwarová řešení MES jsou navržena tak, aby překlenula propast mezi systémy na podnikové úrovni (jako je Enterprise Resource Planning nebo ERP systémy) a dílenskou podlahou, což výrobcům pomáhá optimalizovat jejich provoz a zlepšovat efektivitu výroby.
Mezi klíčové funkce a vlastnosti MES obvykle patří:
Sběr dat v reálném čase: Systémy MES shromažďují data z různých zdrojů v dílně, včetně strojů, senzorů a ručního zadávání, a poskytují informace o stavu výroby v reálném čase.
Správa pracovních příkazů: MES pomáhá plánovat a upřednostňovat pracovní příkazy, čímž zajišťuje efektivní využití výrobních zdrojů.
Monitorování a řízení procesu: MES monitoruje výrobní proces, sleduje faktory, jako je stav stroje, kontrola kvality a alokace zdrojů, aby byla zachována konzistence a kvalita.
Kontrola a sledování kvality: Systémy MES umožňují kontroly kvality, inspekce a sledovatelnost produktů, čímž zajišťují, že produkty splňují stanovené normy a jsou sledovatelné po celou dobu jejich životního cyklu.
Řízení zásob: Systémy MES pomáhají řídit zásoby surovin, nedokončené výroby (WIP) a hotových výrobků, optimalizují stav zásob a snižují množství odpadu.
Řízení práce a zdrojů: MES pomáhá při přidělování úkolů pracovníkům a strojům a zajišťuje, že jsou přiděleny správné zdroje pro splnění výrobních cílů.
Analýza výkonu a reporting: MES generuje reporty a dashboardy, které poskytují přehled o výkonu výroby, analýzy prostojů a další relevantní KPI, které pomáhají managementu činit rozhodnutí na základě dat.
Integrace s jinými systémy: MES je často integrován s jinými podnikovými systémy, jako je ERP, Product Lifecycle Management (PLM) a Supply Chain Management (SCM), aby byla zajištěna konzistence dat a synchronizace procesů.
Systémy MES hrají klíčovou roli v moderní výrobě, pomáhají organizacím zefektivnit jejich provoz, zlepšit kvalitu produktů, zkrátit dodací lhůty a zvýšit celkovou produktivitu.Tyto systémy jsou zvláště důležité v průmyslových odvětvích, kde je shoda a sledovatelnost zásadní, jako je farmaceutický, potravinářský a nápojový průmysl a letecký průmysl, stejně jako v diskrétních výrobních a zpracovatelských odvětvích.