Yamaha S20 je systém umístění SMT nové generace určený pro vysokorychlostní a flexibilní prostředí sestavování PCB. Je zkonstruován tak, aby zvládal složité výrobní požadavky při zachování stabilní přesnosti a dlouhodobé spolehlivosti. Stroj podporuje širokou škálu velikostí desek plošných spojů a typů součástek, díky čemuž je vhodný jak pro velkosériovou výrobu, tak pro víceproduktové výrobní linky. S optimalizovanou strukturou a inteligentními řídicími systémy pomáhá S20 výrobcům zlepšit efektivitu výroby, snížit prostoje a dosáhnout konzistentní výstupní kvality v moderních továrnách na elektroniku po celém světě.
Yamaha S20 je navržena pro rychlé a stabilní umístění komponentů v náročných prostředích SMT. Udržuje konzistentní rychlost během dlouhých výrobních sérií a zároveň zajišťuje vysokou přesnost pro každou montážní pozici. Tento systém je ideální pro továrny, které vyžadují nepřetržitý výstup s minimálním přerušením. Jeho optimalizované řízení pohybu a mechanická struktura snižují vibrace a zlepšují přesnost, díky čemuž je vhodný jak pro malé součástky, tak pro složité sestavy PCB v moderní výrobě elektroniky.
S20 podporuje širokou škálu velikostí a konfigurací PCB, díky čemuž je vysoce přizpůsobitelný různým výrobním požadavkům. Ať už manipulujete s malými deskami nebo velkými panely, stroj zajišťuje hladký přenos a stabilní umístění. Tato flexibilita umožňuje výrobcům přepínat mezi různými typy produktů bez velkých změn v nastavení. Je zvláště užitečný pro produkční prostředí s velkým množstvím směsi, kde jsou vyžadovány časté změny a efektivita výroby musí zůstat stabilní.
Yamaha S20 je vybavena pokročilým systémem vidění a zajišťuje přesné vyrovnání komponent před umístěním. Systém automaticky detekuje odchylky polohy a koriguje je v reálném čase. To zlepšuje přesnost umístění a snižuje vady ve finální výrobě. Zvyšuje také celkovou stabilitu procesu tím, že minimalizuje lidské zásahy. Inteligentní rozpoznávací systém je navržen tak, aby podporoval požadavky na vysoce přesnou výrobu v moderních výrobních linkách SMT.
| Specifikace
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Velikost desky (s nevyužitým bufferem) | Min. D50 x Š30 mm až Max. D1 330 x Š510 mm (standardní L955) | Min. D50 x Š30 mm až Max. L1 830 x Š510 mm (standardní L1 455) |
| Velikost desky (s použitým vstupním nebo výstupním bufferem) | Min. D50 x Š30 mm až Max. D420 x Š510 mm | - |
| Velikost desky (s použitými vstupními a výstupními buffery) | Min. D50 x Š30 mm až Max. D330 x Š510 mm | Min. D50 x Š30 mm až Max. D540 x Š510 mm |
| Tloušťka desky | 0,4 - 4,8 mm | 0,4 - 4,8 mm |
| Směr toku desky | Zleva doprava (Std) | Zleva doprava (Std) |
| Rychlost přenosu desky | Max 900 mm/s | Max 900 mm/s |
| Rychlost umístění (12 hlav + 2 theta) Opt. Cond. | 0,08 s/CHIP (45 000 CPH) | 0,08 s/CHIP (45 000 CPH) |
| Přesnost umístění A (μ+3σ) | CHIP +/-0,040mm | CHIP +/-0,040mm |
| Přesnost umístění B (μ+3σ) | IC +/-0,025 mm | IC +/-0,025 mm |
| Úhel umístění | +/-180 stupňů | +/-180 stupňů |
| Řízení osy Z / Řízení osy Theta | AC servomotor | AC servomotor |
| Výška součásti | Max 30 mm * 1 (Před umístěné komponenty: max 25 mm) | Max 30 mm *1 (předem umístěné komponenty: max 25 mm) |
| Použitelné součásti | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, konektor atd. (Standard 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, konektor atd. (Standard 01005 -) |
| Balíček součástí | Páska 8 - 56 mm (podavače F1/F2), páska 8 - 88 mm (elektrické podavače F3), hůl, zásobník | Páska 8 - 56 mm (podavače F1/F2), páska 8 - 88 mm (elektrické podavače F3), hůl, zásobník |
| Kontrola zpětné vazby | Kontrola vakua a kontrola zraku | Kontrola vakua a kontrola zraku |
| Jazyk obrazovky | angličtina, čínština, korejština, japonština | angličtina, čínština, korejština, japonština |
| Umístění desky | Jednotka uchopení desky, přední reference, automatické nastavení šířky dopravníku | Jednotka uchopení desky, přední reference, automatické nastavení šířky dopravníku |
| Typy součástí | Max 90 typů (8mm páska), 45 drah x 2 | Max 180 typů (8mm páska), 45 drah x 4 |
| Přenosová výška | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
| Rozměry stroje, hmotnost | L1250xH1750xH1420mm, přibl. 1.200 kg | L1750xH1750xH1420mm, přibl. 1.500 kg |
| Seznam vybavení linky SMT
Yamaha S20 je součástí kompletního výrobního ekosystému SMT. Může spolupracovat se šablonovými tiskárnami, SPI systémy, přetavovacími pecemi, AOI kontrolními stroji a zařízeními pro manipulaci s PCB a vytvořit tak kompletní výrobní linku. ICT poskytuje integrovaná řešení SMT, která zákazníkům pomáhají budovat efektivní továrny s optimalizovaným uspořádáním a stabilním výrobním tokem. To zajišťuje hladký přenos materiálu, zlepšenou výrobní rovnováhu a vyšší celkovou efektivitu výroby pro různé aplikace výroby elektroniky.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dodalo plně automatickou výrobní linku SMT pro zákazníka v Kazachstánu, která se používá pro výrobu napájecích zdrojů. Kompletní řada zahrnuje SMT nakladač, plně automatickou tiskárnu pájecí pasty, reflow pec, SMT dopravníkový systém a offline kontrolní stroj AOI.
Aby bylo zajištěno hladké spuštění výroby, inženýři ICT cestovali do továrny zákazníka, aby zajistili instalaci, ladění a školení na místě. Tým úzce spolupracoval s operátory, aby se ujistil, že celá linka SMT může běžet stabilně a efektivně od prvního zkušebního provozu.
Po zprovoznění systému zákazník potvrdil stabilní provoz a vyjádřil vysokou spokojenost jak s výkonem zařízení, tak s kvalitou služeb. Ocenili zejména profesionální podporu ICT inženýrů během celého procesu instalace.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje plnou servisní podporu včetně instalace, ladění a školení obsluhy strojů Yamaha SMT. Naši inženýři pomáhají zákazníkům na místě zajistit hladké spuštění výroby a stabilní provoz. Školení zahrnuje obsluhu stroje, vedení údržby a metody optimalizace výroby. Poskytujeme také vzdálenou technickou podporu pro rychlé řešení problémů s výrobou. Tento servisní systém pomáhá zákazníkům zkrátit prostoje a zlepšit dlouhodobou efektivitu výroby ve výrobních prostředích SMT.
| Zpětná vazba od zákazníků
Zákazníci oceňují ICT pro rychlou odezvu, profesionální inženýrský servis a spolehlivý výkon stroje. Mnozí zdůrazňují stabilitu výroby SMT po instalaci a zlepšení výstupní kvality. Oceňují také pečlivé balení, bezpečnou přepravu a podrobné technické pokyny poskytované naším týmem. Celková zpětná vazba odráží silnou spokojenost jak s kvalitou zařízení, tak s komplexní servisní podporou napříč globálními projekty.
| Certifikace a standardy
Produkty ICT splňují mezinárodní standardy včetně CE, RoHS, ISO9001 a mnoha patentových certifikací. Tyto certifikace zajišťují, že každý stroj SMT splňuje přísné požadavky na kvalitu a bezpečnost. Náš výrobní proces se řídí standardizovanými kontrolními postupy, které zaručují stabilní výkon a dlouhou životnost. Průběžná kontrola kvality je aplikována v celé výrobě, aby byla zachována konzistentnost a spolehlivost pro globální zákazníky.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je profesionální výrobce zařízení SMT a poskytovatel řešení se silnými schopnostmi v oblasti výzkumu a vývoje, výroby a inženýrství. Díky rychlému obchodnímu růstu v průběhu let jsme obsluhovali zákazníky ve více než 80 zemích světa. Naše továrna funguje pod přísnými systémy řízení kvality, včetně úplných kontrolních postupů a standardizované kontroly výroby. S velkým inženýrským týmem a zkušeným personálem technické podpory poskytujeme kompletní řešení SMT a DIP, která zákazníkům pomáhají budovat efektivní a moderní továrny na výrobu elektroniky.