Panasonic PCB Assembly Machine NPM D3A je vhodný pro továrny, které potřebují stabilní umístění SMT a efektivní výrobu PCB. Používá se pro montáž elektronických součástek na desky plošných spojů v produktech, jako jsou řídicí desky, LED desky, napájecí desky, komunikační desky a spotřební elektronika. Stroj podporuje duální umístění, lehkou 16-tryskovou hlavu V3A, kameru s vícenásobným rozpoznáváním a silnou rámovou konstrukci. Tyto vlastnosti pomáhají vlasci udržet dobrou rychlost umístění a stabilní kvalitu. Jako Panasonic SMT Placer může NPM D3A pracovat se zařízením pro tisk, kontrolu, přetavení a manipulaci s PCB a vytvořit tak kompletní proces montáže SMT.
Metoda dvojího umístění pro plně nezávislé umístění
Vylepšený základní výkon pro realizaci vysokorychlostního a vysoce přesného umístění
5M* řízení procesu 'APC-5M' pro dobrou výrobu a stabilní provoz
* 5M: Variabilní prvky výrobního místa: člověk, stroj, materiál, metoda a měření
Různé funkce nenáročné na dovednosti a pracovní sílu, včetně automatického nastavení podavače
| Specifikace
| Položka specifikace | NPM-D3A |
|---|---|
| Rozměry PCB (mm) | Režim dvou jízdních pruhů: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 300 mm Režim jednoho jízdního pruhu: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 590 mm |
| Umístění hlavy Max. rychlost | 46 000 CPH (0,078 s / čip) 38 000 CPH (0,095 s / čip) |
| Přesnost umístění hlavy umístění (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / čip±30 μm / čip |
| Rozměry součásti | 0402 čip ~ D 100 × Š 90 × T 28 |
| Maximální počet komponentů | 68 |
| Výpočet šířky pásky | 4 mm, 8 mm |
| Seznam vybavení linky SMT
Stroj na montáž desek plošných spojů funguje nejlépe, když je sladěn se správným předřazeným a následným zařízením. ICT může poskytnout plnou linku SMT s nakladačem SMT, automatickou tiskárnou šablon, SPI, dopravníkem PCB, plnicím zařízením SMT, reflow pecí, inspekčním strojem AOI, routerem PCB, strojem na čištění PCBA a vykladačem. Každá stanice má jasnou práci. Tiskárna kontroluje kvalitu pájecí pasty. SPI kontroluje objem a polohu pasty. Nálož montuje součásti. Přetavení dokončí pájení. AOI kontroluje umístění a výsledky pájení. Manipulační stroje udržují desky v pohybu. Zákazníkům, kteří používají montážní stroj na desky plošných spojů Panasonic, pomáhá toto kompletní přizpůsobení zlepšit tok výroby a snížit procesní mezery.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT pomohlo zákazníkovi v Uzbekistánu vybudovat velkou továrnu na výrobu elektroniky pro základní desky počítačů, SSD, produkty související s pamětí a další elektronické sestavy. Podpora začala od rané projektové komunikace a pokračovala instalací linky, laděním a produkčním testováním. Řada SMT zahrnovala tiskárnu šablon ICT-5151, čtyři osazovací stroje SMT, přetavovací pece řady Lyra, systémy pro manipulaci SPI, AOI a PCB. Řada DIP zahrnovala ruční vkládání, zařízení pro vkládání zvláštních tvarů JUKI, vlnové pájení ICT-Acrab350 a dopravníkové systémy. Po zkušebním provozu poskytl zákazník pozitivní zpětnou vazbu o rychlosti odezvy ICT, kvalitě stroje, technické podpoře a kompletní dodávce linky.
| Servis a podpora školení
Když se celá linka SMT dostane do továrny, ICT pomůže zákazníkovi přejít od příjezdu zařízení ke skutečné výrobě. Inženýři mohou zkontrolovat otevření přepravky, polohu zařízení, napájení, přívod vzduchu, připojení dopravníku, nastavení softwaru a testování první desky. Školení je uspořádáno kolem celého výrobního toku. Operátoři se dozví, jak tisk ovlivňuje umístění, jak umístění ovlivňuje přeformátování a jak inspekční data pomáhají zlepšit řízení procesu. Tímto způsobem se tým naučí linku jako jeden systém namísto samostatných strojů. Továrně, která používá NPM D3A SMT Placer, tento druh školení pomáhá operátorům rychleji porozumět výrobě a snížit časné chyby.
| Zpětná vazba od zákazníků
Zákazníky často zajímá, co se stane poté, co zařízení dorazí. ICT poskytuje podporu při spouštění linky, testovací výrobě a rané hromadné výrobě. Pokud zákazník zjistí problém s procesem, naši technici jej pomohou zkontrolovat z plného úhlu SMT linie. Příčinou může být pájecí pasta, manipulace s deskou, údaje o umístění, teplota přetavení nebo nastavení kontroly. Tato metoda pomáhá řešit problémy jasněji. Zákazníci také oceňují pečlivé balení ICT, rychlou komunikaci a praktická školení při zahraničních projektech. V případě kompletního projektu továrny SMT mohou rychlé odpovědi a užitečné pokyny zkrátit prostoje a pomoci místnímu týmu vybudovat důvěru ve výrobě.
| Certifikace a standardy
ICT považuje dodávku za součást projektu výrobní linky. Před odesláním náš tým zkontroluje stav zařízení, příslušenství, kabely, náhradní díly, soubory softwaru, štítky, ochranu balení a dokumenty. Řešení linky může podporovat běžné dokumenty o kvalitě a bezpečnosti, jako jsou CE, RoHS, ISO9001 a související patentové materiály. Exportní balení je také důležité, protože zařízení SMT může urazit dlouhou vzdálenost, než se dostane do továrny zákazníka. Chybějící příslušenství nebo poškozená část může zpozdit celou linku. ICT pracuje na tom, aby byla zásilka kompletní, chráněná a snadněji se instalovala. To zákazníkům umožňuje hladší start po příjezdu linky.
| O ICT společnosti a továrně
ICT poskytuje komplexní tovární řešení pro SMT, DIP, lakování, dávkování, pájení, kontrolu a výrobní linky pro manipulaci s PCB. Máme výzkumné a vývojové, výrobní, inženýrské a servisní týmy, takže můžeme podporovat zákazníky od raného plánování projektu až po stabilní výrobu. ICT obsluhuje více než 1 700 zákazníků ve více než 80 zemích a pokrývá spotřební elektroniku, automobilovou elektroniku, LED produkty, energetické produkty, komunikační produkty, průmyslové řízení a výrobu související s počítači. Naše továrna před dodáním dodržuje kroky kontroly kvality a testování stroje. Zákazníkům, kteří si vybírají stroj na montáž PCB nebo staví plnou linku SMT, může ICT poskytnout přizpůsobení zařízení, návrh uspořádání, školení, testování a dlouhodobou technickou podporu.