Zařízení NPM-TT2 Panasonic Smt Pick And Place Machine je navrženo pro továrny, které potřebují flexibilní umístění komponentů zvláštního tvaru a komponent zásobníků. Funguje jako výrobní modul na lince SMT a pomáhá zlepšovat celkovou produktivitu linky. Stroj podporuje různé formy dodávek součástí, takže může vyhovovat mnoha potřebám montáže PCB. Jeho duální montážní systém umožňuje nezávislé umístění, včetně montáže komponentů podnosu. To je užitečné, když továrna zpracovává smíšené produkty, malé série nebo produkty se speciálními komponenty. Stroj také podporuje automatizaci a funkce pro úsporu práce, včetně automatického podavače nastavení. Výrobcům elektroniky poskytuje NPM-TT2 větší volnost v konfiguraci linky a pomáhá snižovat manuální práci během každodenní výroby.
NPM-TT2 je zkonstruován tak, aby podporoval vysokorychlostní a efektivní montáž součástí zvláštního tvaru. Tyto součásti často vyžadují flexibilnější způsoby podávání a umístění než standardní třískové části. Stroj může pracovat s různými jednotkami dodávky komponent, takže výrobní tým si může vybrat vhodné nastavení na základě potřeb produktu. To je užitečné pro sestavy PCB používané v průmyslové elektronice, energetických produktech, automobilových součástkách, LED produktech a spotřební elektronice. Zařízení Panasonic Smt Pick And Place Machine s podporou zvláštních tvarů může snížit tlak ručního vkládání a zlepšit konzistenci výroby. To také pomáhá továrnám přesunout více speciálních umisťovacích prací do automatického procesu SMT.
Duální montážní systém je jednou z hlavních hodnot NPM-TT2. Umožňuje nezávislou práci s umístěním včetně komponent zásobníků. To dává řadě SMT větší flexibilitu, pokud produkty obsahují smíšené typy komponent. Při každodenní výrobě může jeden produkt vyžadovat díly podavače pásky, díly zásobníků a díly podavače tyčinek na stejné desce. Pokud stroj může podporovat tyto způsoby napájení s větší nezávislostí, linka se snáze zařizuje. To pomáhá zkrátit čekací dobu a podporuje různé modely výroby. U továren s častými změnami produktů může tato struktura usnadnit a praktizovat proces umístění.
NPM-TT2 podporuje řízení procesů APC-5M pro stabilní výrobu a lepší řízení kvality. APC-5M se zaměřuje na důležité faktory ve výrobě, včetně člověka, stroje, materiálu, metody a měření. Při výrobě SMT mohou malé změny v kterékoli z těchto oblastí ovlivnit kvalitu umístění a výstup linky. Díky podpoře řízení procesů může továrna jasněji monitorovat výrobní podmínky a omezit odchylky. To je užitečné, když linka zpracovává mnoho typů produktů nebo speciálních komponent. Lepší přehled o procesech pomáhá inženýrům najít problémy dříve a přijímat rozhodnutí o údržbě s větší jistotou. Jednoduše řečeno, pomáhá linii zůstat stabilní.
Podavač automatického nastavení pomáhá snížit ruční práci při zásobování díly. To je velmi užitečné, když má továrna mnoho modelů výrobků nebo časté změny materiálu. Operátoři nemusí trávit tolik času opakovaným nastavováním podavače, takže se mohou více soustředit na přípravu materiálu, kontrolu linky a kontrolu kvality. NPM-TT2 také podporuje různé napájecí jednotky, včetně vozíků ITF, vozíků ASF, podavačů zásobníků, podavačů pásek, podavačů tyčinek a dalších kompatibilních možností podávání. To dává továrně více možností při plánování dodávek komponent. Pro produkci vysoké směsi není lepší flexibilita podavače malým detailem. Ovlivňuje rytmus celé linky.
NPM-TT2 může pracovat s různými konfiguracemi linek a napájecími jednotkami komponent. Informace o produktu ukazují podporu rozvržení s vozíky ITF, vozíky ASF, podavači s jedním zásobníkem a dalšími formami spotřebního materiálu. To pomáhá výrobcům vytvořit řadu, která vyhovuje jejich skutečným produktům, nikoli pouze pevným standardním nastavením. Některé desky plošných spojů mohou například potřebovat více podavačů pásek, zatímco jiné mohou vyžadovat podporu komponentů zásobníku. Stroj poskytuje inženýrům více prostoru pro přizpůsobení linky SMT podle typu součásti, objemu výroby a potřeb změny. Tato flexibilita je užitečná zejména pro továrny, které vyrábějí mnoho různých desek v jedné dílně.
| Specifikace
| Položka specifikace | NPM-TT2 |
|---|---|
Rozměry PCB (mm) | Velikost PC Režim jednoho pruhu: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 590 mm Režim dvou jízdních pruhů: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 300 mm Velikost M Režim s jedním pruhem: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 510 mm Režim dvou jízdních pruhů: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 260 mm |
Umístění hlavy Max. rychlost | 18 000 CPH (0,20 s / čip) |
Přesnost umístění hlavy umístění (Cpk ≥ 1) | ±40 μm / čip |
Rozměry součásti | 0402 čip ~ D 120 × Š 90 × T 30 nebo D 150 × Š 25 × T 30 |
Maximální počet komponentů | 120 |
Výpočet šířky pásky | 4 mm, 8 mm |
| Seznam vybavení linky SMT
NPM-TT2 Panasonic Smt Pick And Place Machine lze použít v kompletní výrobní lince SMT od ICT. Celá řada může zahrnovat zavaděč SMT, automatickou tiskárnu šablon, stroj SPI, dopravník plošných spojů, stroj na výběr a umísťování, přetavovací pec, inspekční stroj AOI, router PCB, stroj na čištění PCBA a vykladač. Tyto stroje podporují proces od vkládání desek plošných spojů, tisku pájecí pasty, kontroly pasty, umístění součástek, pájení přetavením, optické kontroly, oddělení desky, čištění a konečného vyložení. U produktů s nestandardními součástmi nebo díly zásobníků by měl návrh linky zohledňovat prostor podavače, přístup operátora, kontrolní body a práci při výměně. Dobré plánování linky usnadňuje řízení flexibilní výroby.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT podpořilo zákazníka v Uzbekistánu během projektu velké továrny na elektroniku. Továrna byla postavena pro základní desky počítačů, SSD, produkty související s pamětí a další elektronické sestavy. ICT spolupracovalo se zákazníkem od rané projektové komunikace až po instalaci, ladění a testování výroby. Řada SMT zahrnovala tiskárnu šablon ICT-5151, čtyři osazovací stroje SMT, přetavovací pece řady Lyra, systémy pro manipulaci SPI, AOI a PCB. Řada DIP zahrnovala ruční vkládání, zařízení pro vkládání zvláštních tvarů JUKI, vlnové pájení ICT-Acrab350 a dopravníkové systémy. Po zkušebním provozu se zákazník pozitivně vyjádřil k rychlosti odezvy ICT, servisnímu přístupu, kvalitě stroje a plné podpoře.
| Servis a podpora školení
ICT plánuje linky SMT s ohledem na celou výrobní cestu. Tým kontroluje velikost desky plošných spojů, typ součástky, poptávku podavače, potřeby kontroly, prostor dílny, cílovou kapacitu, úroveň práce a budoucí změny produktu. U desek s nestandardními částmi nebo komponentami zásobníků je zvláště důležitý způsob podávání a cesta obsluhy. Linka, která vypadá dobře na papíře, může stále ztrácet čas, pokud tok materiálu není dobře naplánován. ICT pomáhá zákazníkům propojit tisk, umístění, pájení, kontrolu, manipulaci a čištění do jednoho funkčního procesu. Díky tomu se linka snadněji instaluje, snáze se trénuje a snáze se zlepšuje po zahájení výroby.
| Zpětná vazba od zákazníků
Zákazníci často zmiňují, že díky plné podpoře je spuštění projektu méně stresující. V zámořských projektech pomáhají ICT inženýři místním týmům pochopit, jak celý proces SMT funguje, nejen jak mačkat tlačítka na jedné stanici. Zákazníci oceňují jasné školení, rychlé řešení problémů, pečlivé balení a praktické rady při výrobě. Když se řádek spustí, mohou se objevit problémy s tiskem, umístěním, přeformátováním, manipulací nebo kontrolou. Jediná odpověď málokdy vyřeší vše. ICT zůstává v první fázi výroby blízko a pomáhá zákazníkovi krok za krokem kontrolovat propojení procesů. To dává místnímu týmu větší jistotu a snižuje prostoje, kterým se lze vyhnout.
| Certifikace a standardy
U projektů SMT linek kontroluje ICT dodávku jako kompletní systém. Práce zahrnuje stav zařízení, příslušenství, náhradní díly, kabely, stav softwaru, ochranu balení a přepravní dokumenty. Naše řešení řady mohou podporovat běžné požadavky, jako jsou CE, RoHS, ISO9001 a související patentové dokumenty. Cílem je pomoci zákazníkům získat linku, která je kompletní a připravená k instalaci. Důležité je pečlivé zabalení, protože zařízení SMT často urazí dlouhou vzdálenost, než se dostane do továrny. Chybějící příslušenství nebo poškozená část může zpozdit celý projekt. Proto ICT považuje dodávku linek za součást kontroly kvality, nejen za logistiku.
| O ICT společnosti a továrně
ICT poskytuje kompletní tovární řešení pro SMT, DIP, lakovací, dávkovací, pájecí, kontrolní a PCB linky. Společnost má týmy výzkumu a vývoje, výroby, inženýrství a služeb, které podporují zákazníky od raného plánování až po stabilní výrobu. ICT obsluhuje více než 1 700 zákazníků ve více než 80 zemích a pokrývá průmyslová odvětví, jako je spotřební elektronika, automobilová elektronika, LED, energetické produkty, komunikační produkty a průmyslové řízení. Naše továrna před odesláním dodržuje kroky testování a řízení kvality. Pro zákazníky, kteří budují novou SMT linku nebo vylepšují stávající, může ICT podporovat návrh linky, párování strojů, instalaci, školení, testování výroby a dlouhodobý technický servis.